輸送機輸送量的多少與企業(yè)的生產(chǎn)效率是直接掛鉤的，所以企業(yè)在生產(chǎn)時一般都會根據(jù)流水線的各項環(huán)節(jié)進(jìn)行輸送量的調(diào)節(jié)，以發(fā)揮皮帶輸送機的最大功效。那么在皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)中，哪些因素影響著皮帶輸送機的輸送量呢？今天，海安弘

      哪些因素影響著輸送機的輸送量帶速對皮帶輸送機的功效影響——輸送機的帶速一般是由它所輸送的物料特性、輸送能力和輸送帶的張力決定的。如，輸送粉末狀物料，采用低帶速輸送，以減少灰塵對周圍空氣的彌漫；易碎物料也需限制帶速；重物、邊緣鋒利的物料一般采用中等帶速等等。帶寬對輸送機輸送量的影響——根據(jù)裝料和轉(zhuǎn)運條件的不同，帶寬對于輸送量也有著一定的影響。如，對于帶寬低于800MM的槽形輸送帶，一般可輸送粉料、濕沙、煤、不含大塊的泥土和粉碎的石塊。

      如何表達(dá)輸送機的輸送量皮帶輸送機的輸送量可用體積輸送量和質(zhì)量輸送量表示，輸送機的輸送量會受到輸送帶上裝料截面面積的影響，所以當(dāng)需要計算皮帶輸送機的輸送量（體積輸送量、質(zhì)量輸送量）時，可采用等效幾何斷面求值法計算。  

      影響輸送機正常運行的主要因素有：滾筒打滑；皮帶縱向撕裂、撕邊、斷帶等。其中以皮帶跑偏最為常見，且發(fā)生頻繁，對生產(chǎn)影響較大 

      當(dāng)輸送帶有接頭偏斜、質(zhì)量缺陷、巷道變形、安裝偏差、維護(hù)不當(dāng)、貨物堆積偏重等情況，經(jīng)常會引起皮帶跑偏。

      皮帶跑偏帶來的危害有：隨著煤炭生產(chǎn)的發(fā)展，皮帶機功率不斷增大、皮帶運行速度不斷提高、單機運輸?shù)牟粩嘣黾�，使皮帶跑偏帶來的危害日顯突出， 皮帶跑偏會增大皮帶運行阻力，加速皮帶的磨損，嚴(yán)重時還會產(chǎn)生沿機撒料刮邊和撕邊，影響皮帶的工作效率。皮帶損壞后會給生產(chǎn)帶來不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失，因此，如何有效地防止皮帶跑偏是一個亟待解決的技術(shù)難題。 
      目前國內(nèi)市場中較先進(jìn)的糾偏裝置是采用液壓式自動糾偏機，此糾偏機由檢驗輪油泵機構(gòu)、邏輯閥組油箱機構(gòu)、油缸、液壓油管等部分組成，結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，還容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，導(dǎo)致糾偏機工作失效。有的采用電氣控制元件，包括檢偏傳感器、調(diào)節(jié)器、伺服放大器等這類電子元器件。這類糾偏裝置在潮濕情況下工作，十分不可靠，特別是井下這種特殊場合更是需要用之謹(jǐn)慎。 

      有效抑制輸送鏈條跑偏不僅有利于提高生產(chǎn)效率，而且對皮帶的維護(hù)及延長皮帶壽命、降低生產(chǎn)成本、減輕工人勞動強度亦有重要意義。研制和開發(fā)一流的輸送帶自動糾偏裝置能夠提高企業(yè)的市場競爭力，擴(kuò)大產(chǎn)品的使用范圍，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 

      自動糾偏裝置的性能特點是：可靠性極高；此裝置采用杠桿式機械原理，工作時間短，極為耐用；反應(yīng)靈敏，糾偏效率高；當(dāng)皮帶跑偏碰觸到檢測立輥上，糾偏框架整體動作，使后面的糾偏托輥偏轉(zhuǎn)一夾角， 皮帶很快被糾正； 廣泛適用于多塵、潮濕、高溫、易燃、易爆的場所；不采用電氣、也不利用液壓控制元件，故可以廣泛適用于井下及其他易燃、易爆等危險場合，至于多塵、潮濕、高溫環(huán)境，對整個糾偏裝置也沒有任何防礙作用。 

      輸送機是煤礦生產(chǎn)的重要運輸設(shè)備，也是耗資巨大的設(shè)備之一，而皮帶又是運輸機上最關(guān)鍵的部件。輸送帶自動糾偏裝置的研發(fā)應(yīng)用成功， 填補了我國強力糾偏領(lǐng)域方面的空白，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)和社會效益將是可觀的。隨著國內(nèi)煤礦行業(yè)的經(jīng)濟(jì)高速增長，輸送帶自動糾偏裝置在市場中占據(jù)著十分重要的地位。及時研制開發(fā)出一種新的糾偏裝置會促使我國相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)積極努力，不斷開發(fā)新的設(shè)備，并將新技術(shù)融入到新產(chǎn)品當(dāng)中，開發(fā)出更高效、更高品質(zhì)的新型輸送帶自動糾偏裝置，同時在經(jīng)濟(jì)發(fā)展和文化交流方面也起到積極的推動作用，并創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。